Трубы стальные электросварные прямошовные — тайны и факты

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве.

  Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен  атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб.

Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет  сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными.

Этого уже достаточно для того, чтобы  дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появилисьменее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками. 

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков,  которые сворачивают металл «в трубочку» — так что остается только соединить его края электросваркой.   

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

— для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

— переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего –валками) всей производственной линии.

— при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

— если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать  дополнительные проблемы при  ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

— при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

— изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

—  при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

— при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции  

— если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть.  В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов.

Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного изсварных труб, то обязательно придется  пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

— оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

— покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

— покрытие внешних поверхностей тепло и  гидро-изоляцией

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименование
ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 20295-80
Трубы стальные электросварные Трубы стальные электросварные прямошовные Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов
Марки стали
Углеродистые Ст1-3сп/псКачественные 08, 10, 20 Углеродистые Ст3сп/псКатегории 3-5 Качественные 10, 20Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1СВыбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60
Размеры (наружный диаметр)
от 10 мм. до 530 мм. от 478 мм. до 1420 мм. от 159 мм. до 820 мм.
Области применения электросварных труб
Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620  мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром — до 20 мм.

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

          1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

          2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

          3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

          — 6 м до 76 диаметра

          -11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.  

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Источник: https://stvybor.ru/staty/186-svarnye-truby-tekhnologiya-primenenie-dostoinstva/

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения.

Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др.

О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью.

Читайте также:  Эксклюзивный отдых на мальдивах - тайны и факты

При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением.

С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности.

Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия).

Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

Немерные

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

Мерные

  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями.

Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании.

Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании.

Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Источник: http://met-all.org/metalloprokat/truboprokat/elektrosvarnaya-truba-harakteristiki-i-oblast-primeneniya.html

Трубы сварные прямошовные – ГОСТ 10704–91 и 10705–80

Указанный Государственный стандарт дает информацию о сортаменте и технологии изготовления прямошовных сварных трубных изделий, которые имеют диаметр от 10 до 530 миллиметров. Производят их из низколегированных и углеродистых сталей для эксплуатации в составе разнообразных строительных и иных конструкций, в качестве элементов трубопроводов и разных по своему назначению изделий.

Отметим, что ГОСТ 10705–80 «не подчиняются» трубы, используемые для выпуска электрических тепловых нагревателей.

По качественным характеристикам труба стальная прямошовная (ГОСТ 10704–91 и 10705–80) причисляется к одной из четырех групп.

Изделия группы «А» выпускаются по Госстандарту 380 из полуспокойной, спокойной и кипящей стали 1, 2, 3 и 4. Готовая продукция производится с нормированием механических параметров. Изделия группы «Б» изготавливают:

  • по Государственному стандарту 9045 из стали 08Ю;
  • по стандарту 380 из Ст1–Ст4;
  • по стандарту 19281 из сталей с низким уровнем легирования, в которых углерода должно быть не более 0,46 процентов (таким образом делают трубы сечением более 114 мм);
  • по Госстандарту 1050 из Ст10, 08, 20 и 15 (сп, кп, пс).

Также изделия группы «Б» (все они в обязательном порядке нормируются по своему химсоставу) изготавливают из стали 22ГЮ, которая имеет следующий химический состав (в процентах):

  • от 1,2 до 1,4 – марганец;
  • от 0,15 до 0,22 – углерод;
  • 0,03 – титан;
  • от 0,15 до 0,3 – кремний;
  • от 0,02 до 0,05 – алюминий;
  • до 0,02 – фосфор и кальций;
  • до 0,4 – хром;
  • до 0,01 – сера;
  • до 0,012 – азот.

Трубы группы «В» нормируются уже и по химсоставу, и по механическим характеристикам.При этом их производство выполняется из сталей, которые используются для изготовления изделий группы «Б». Кроме того, прямошовные трубные конструкции могут быть и группы «Д». В этом случае они нормируются по показателям гидравлического испытательного давления.

ГОСТ говорит о том, что:

  • трубы из сталей с малым количеством легирующих элементов могут выпускаться как без дополнительной термообработки , так и с ней (например, с рекристаллизационным отжигом), причем обработка осуществляется по всему сварному соединению либо по объему конструкции);
  • также обрабатывается повышенными температурами и изделия из сталей углеродистого состава, но они могут быть еще и редуцированными по горячей технологии, а вот изделия из Ст1 никогда не проходят термообработку;
  • комбинат, который выпускает электросварные конструкции, имеет право самостоятельно выбирать конкретный вариант термической обработки, допускается проводить ее даже в защитной среде, но по предварительному договору с покупателем готовой продукции.

Готовые трубные изделия подчиняются следующим требованиям Госстандарта:

  • На их поверхностях не должно быть закатов, трещин, рванин и плен. Если трубы обрабатываются при высокой температуре, разрешается наличие на изделиях окисной пленки. При этом не допускается наличия окалины.
  • В тех случаях, когда следы зачистки, небольшие по размерам риски, забоины, окалина, рябизна, вмятины не выводят за допустимые отклонения сечение трубной конструкции и толщину ее стенки, они могут присутствовать на изделиях.
  • Зона заварки обязательно зачищается, также завариваются шовные непровары.
  • Кромки могут быть смещены по отношению к толщине стенки (номинальной) не более чем на 10 процентов. Для труб сечением от 159 мм показатель допустимого смещения увеличивается до 20 процентов.

Механические параметры базовой стали для горячередуцированных и термообработанных изделий варьируются в зависимости от ее марки:

  • относительное удлинение: от 20 (сталь 26ХМА, 17Г1С, 09Г2С, 20Ф, 13ХФА) до 30 (08Ю) процентов;
  • предел текучести: от 174 (08Ю и 08кп) до 343 (26ХМА, 17Г1С и т.д.) Н/мм2;
  • сопротивление (временное) на разрыв: от 255 до 490 кгс/мм2.

Механические же характеристики низколегированных сплавов и стали 22ГЮ могут отличаться от стандартных по согласованию с потребителями.

К другим важным положениям документа, описывающего процесс производства прямошовных труб, относят такие требования:

  • допускается один шов в поперечном направлении на изделиях сечением от 57 мм;
  • если термообработанные трубы подвергаются ремонту сварочными работами, их необходимо по шву либо по объему повторно обработать по аналогичной методике;
  • обязательно следует удалять на изделиях наружный грат;
  • с концов конструкций удаляют заусеницы (методом зачистки), трубы под прямым углом подвергаются обрезке.

Этот официальный документ устанавливает размеры трубных изделий, изготавливаемых из сталей по ГОСТ 10705, а также их максимальные отклонения от стандартных величин и сортамент электросварных труб. Из него можно узнать, что готовая продукция изготавливается далее приведенных параметров:

  • диаметр (наружный): 10–1420 мм;
  • длина: немерная – 2–5 м в зависимости от сечения трубы, мерная – 5–12 м; кратной (кратность не должна быть выше нижнего лимита мерной длины и иметь при этом кратность от 25 см и больше);
  • толщина стенок: 1–32 мм;
  • масса (теоретическая) одного килограмма готовой продукции: варьируется от 0,222 кг для трубы со стенкой 1 мм и сечением 10 мм до 779 кг для изделий со стенкой 32 мм и сечением 1020 мм.

Важно знать, что в случае, когда изделия изготавливают по Госстандарту 10706, вес труб является большим для всех изделий, что обусловлено необходимостью усиления сварного шва.

По длине (мерной) отклонения трубных конструкций могут быть следующими:

  • +5 см для изделий 2-го класса и +1 см 1-го класса (трубы длиной менее 6 метров);
  • +7 и +1,5 см для труб длиной более 6 метров.

По кратной длине отклонения, которые допускает стандарт, составляют +10 см для изделий 2-го класса и +1,5 см для 1-го, вне зависимости от протяженности конструкции. Под трубами 1-го класса понимают изделия со снятыми заусенцами и с обрезанными концами, 2-го класса – без удаления заусенцев и заторцовки.

Точность изготовления трубы сварной прямошовной по ГОСТ 10704–91 бывает:

Точность производства учитывается при описании допустимых отклонений готовых изделий от их диаметра (наружного):

  • трубы более 1020 мм: ±6,0 мм (повышенная точность) и ±0 ,6 % (обычная);
  • 426–1020: ±0,65 % и ±0,7 %;
  • 193,7–426: ±0,65 % и ±0,75 %;
  • 51–193,7: ±0,7 % и ±0, 8 %;
  • 30–51: ±0,35 мм и ±0,4 мм;
  • 10–30: ±0,25 мм и ±0,3 мм.

Трубы сечением менее 10 мм обычной точности могут иметь отклонения до ±0,2 мм, для высокоточных изделий отклонений не предусматривается.

Разностенность и величина овальности электросварных изделий сечением не более 530 мм возможна не выше разрешенных отклонений по толщине стенки и наружному сечению соответственно.

А вот кривизна труб не может быть выше 1,5 мм на один метр их протяженности.

Для изделий, которые планируется использовать в ответственных конструкциях в качестве составных элементов, кривизна обязана быть еще меньше – до 1 мм.

Источник: http://tutmet.ru/truby-stalnye-jelektrosvarnye-prjamoshovnye-gost.html

Стальные электросварные прямошовные трубы: квадратные, круглые

Электросварная оцинкованная или алюминиевая труба (ее еще называют алюминиевая или оцинкованная труба квадрат) 219×6, как и все ее аналоги, появилась на рынке сбыта относительно недавно. Однако, эти изделия металлопроката уже прочно заняли свою нишу.

Особенно часто они применяются при монтаже строительных объектов различной степени сложности.

Особенности применения

Производством изделий в настоящее время занимается немалое количество заводов и комбинатов. Сортамент стальных электросварных прямошовных изделий достаточно широк.

Он обусловлен характерными особенностями и технологией производства данной продукции. Перед тем, как купить металлические электросварные прямошовные изделия, следует учитывать, что создаются они с включением специальной низколегированной и углеродосодержащей стали.

Читайте также:  Трансфер из аэропортов парижа - тайны и факты

Кроме того, вес и прочность металлической электросварной трубы позволяет активно применять ее в конструкциях, обладающих различными параметрами давления и мощностями внутренних рабочих потоков.

Помимо этого, сортамент электросварных прямошовных изделий, ввиду своего разнообразия, с легкостью позволяет применять ихпри конструировании газовых теплопроводных сетей любой степени сложности.

Металлическая оцинкованная или алюминиевая электросварная труба, цена которой, в средних своих значениях, вполне приемлема, изготавливается сварочным методом.

Металлическая электросварная труба

Сортамент металлических электросварных изделий подразумевает разделение представленной продукции на несколько разновидностей. Она бывает:

  • Электросварной;
  • Прямоугольной;
  • Круглой;
  • Квадратной 80×80х4, 40×40 или 20×20;
  • Овальной.

Сертификат соответствия на металлические прямошовные электросварные изделия накладывает регламентированные параметры при производстве и выпуске данного металлопрокатного товара.

В связи с этим оцинкованная или алюминиевая продукция подвергается тщательным проверкам, перед тем, как поступить в свободную продажу. Так, к примеру, сертификат соответствия к стальной электросварной трубе квадрат, требует соблюдения строго заданных величин.

Оцинкованная или алюминиевая труба (80×80х4), обладающая сечением 3-7 см, в длину не должна быть меньше 3 метров. При размере внутреннего сечения в 7-15 см (иногда 20) – не менее 4 метров.

В том же случае, когда ширина изделия превышает значение равное 15.2 см, сертификат соответствия требует соблюдения длины в 5 метров.

Стоит упомянуть о том, что вес стальных трубопроводов, который прописывает сертификат соответствия, является одной из самых важных количественных характеристик данного изделия.

Исходя из этого, вес фигурирует во всех этапах проката, начиная с производственной линии, и заканчивая дорожно-транспортными накладными.

Вес 1 метра электросварной трубы, размером 80×80х4 обозначается во всех видах документов, в них входит и сертификат соответствия, которые отражают движение металлопродукции к конечному получателю. От веса также зависит цена за метр.

Методы изготовления

Представленная профильная продукция изготавливается с применением способа горячей прессовки, который прописывает сертификат соответствия. На выходе получается продукт, имеющее исключительные антикоррозийные показатели и общую механическую устойчивость.

Базовым сырьем при изготовлении является нержавеющая сталь высокого качества. Эта особенность, а также нюансы производства являют собой основное отличие вгп трубы 40×40 (или 20×20) от электросварной.

С учетом данного факта, цена стальных прямошовных трубопроводов, несколько занижена по отношению к стоимости вгп-продуктов.

Металлические трубопроводы с фланцевым соединением

Ввиду различных качественных показателей представленная продукция разделяется на несколько видов, что отражает сертификат соответствия. Это в свою очередь формирует внушительный сортамент продукции.

Наиболее востребованы те, которые характеризуются увеличенной устойчивостью к высоким показателям внутреннего давления.

Многие из них практически не восприимчивы к вредоносному воздействию агрессивных химических веществ.

Ключевой особенностью данного типа, на сегодняшний день, является наличие шва, который остается на месте сварки.

Шов бывает двух разновидностей – продольный и спиралевидный. Оба подвида выделяются благодаря своим прочностным показателям.

Применение больше всего востребовано в производстве различных металлоконструкций. Производственные процессы подразделяется на несколько этапов:

  1. Сварные формируются из специальных листовых заготовок, которые называются – штрипсами. На старте процесса производства мерная полоса отделяется от поверхности стального рулона. Ее ширина при этом полностью соответствует размерам периметра сечения будущего продукта.
  2. Далее стальная полоса заправляется в вал приемного станка. Он формирует профиль продукта. На выходе получается полуфабрикат, который имеет сечение квадратного типа и открытый стыковочный шов.
  3. Впоследствии стыковочный шов заваривается с применением индукционной или электродуговой сварки. Применяется электродуговая сварка в том случае, когда нужно изготовить тонкостенные продукты.
  4. В ходе завершающего этапа, уже практически готовый продукт, подвергается калибровке и тщательной дефектоскопии сварочного шва.

Основным направлением данного производства в настоящее время считается прокладка трубопроводных магистралей.

Еще одно направление – это сборка масштабных конструкций из металла. К продукту трубопроката данной отрасли можно также отнести и регистр из стальных товаров.

Профильная продукция широко применяется при создании магистральных тепловых сетей. Этому способствует большой эксплуатационный срок службы данной продукции, и возможность постоянно выдерживать сильные нагрузки.

Следующим направлением применения считается эффективное обеспечение транспортировки различных нефтепродуктов и газа.

Для монтажа таких магистралей зачастую применяют продукты, обладающие профильным сечением. Прямоугольные и квадратные продукты широко применяются в строительной отрасли.

Они выполняют функции швеллеров, балок, перекрытий.

Характеристики и свойства

Все технические характеристики данных товаров, которые выполнены с применением нелегированной стали определяются ГОСТом 10707-80.

Длина может колебаться от 3 до 9 метров. В отдельных случаях изготавливается продукция, обладающая особо крупным размером.

На участках, не превышающих в длину более одного метра, допускается кривизна. Она может составлять 2 мм в том случае, если товар не прошло термическую обработку.

Кривизна в 1,5 мм возможна в том случае, если товар прошло все этапы термической обработки. С шириной от 47 до 142 см (0.47 — 1.42 метра) регламентируется требованиями ГОСТа 10705-91.

С учетом поправок на это, представленная разновидность деталей может быть классифицирована с учетом такого параметра, как длина.

Мерная длина классифицируется длиной от 5 метров до 12. Диаметр их внутреннего сечения составляет от 7 до 42.6 см. Те товары, ширина которых составляет более 42.6 см (0.426 метра), согласно ГОСТ выпускаются немерной длины.

К наиболее весомым преимуществам продуктов такого металлопроката относят:

  • Умеренную стоимость;
  • Небольшой вес;
  • Отличные физико-химические показатели;
  • Простоту монтажа;
  • Продолжительные эксплуатационные сроки.Оцинкованные трубопроводы

Недостатков у товаров данного вида практически не выявлено. Единственный минус – это наличие шва, который считается наиболее уязвимым местом.

Как правильно выбрать?

При осуществлении выбора и покупки, в первую очередь нужно обратить внимание на такой параметр как кодировка группы.

Изделия группы «А» применяются в строительной сфере и способны выдерживать интенсивные механические нагрузки.

Изделия, относящиеся к группе «Б» проявляют стойкость к вредоносным химическим реагентам. С маркировкой категории «В» отлично выдерживает высокое давление. Еще стоит обратить внимание на вес.

Также следует внимательно рассмотреть сварочный рубец. Он не должен содержать каких-либо дефектов. Цена колеблется в зависимости от маркировки и ряда других особенностей.

Электросварная прямошовная алюминиевая или оцинкованная труба 40×40 (или 20×20), и ее размеры (см. таблица 1):

  • Тип маркировки: А;
  • Наружный диаметр: 5 см;
  • Толщина стенки: 7 см;
  • Вес трубы размером 100×100х4: 9.667 (м/п) кг;
  • Внутренний диаметр: 4.3 см;
  • Цена за тонну: 520-525$.

Электросварная прямошовная алюминиевая или оцинкованная труба, и ее размеры (см. таблица 2):

  • Тип маркировки: Б;
  • Наружный диаметр: 130.0 мм;
  • Толщина стенки: 12 мм;
  • Вес трубы размером 100×100х4: 10.259 (м/п) кг;
  • Внутренний диаметр: 118 мм;
  • Цена за тонну: 550-580$.

Стальные электросварные трубы

Электросварная прямошовная алюминиевая или оцинкованная труба, и ее размеры:

  • Тип маркировки: В;
  • Наружный диаметр: 250 мм;
  • Толщина стенки: 9,5 мм;
  • Внутренний диаметр: 235 мм;
  • Вес трубы размером 100×100х4: 15,783 (м/п) кг;
  • Цена за тонну: 600-650$.

Как изготавливают электросварные трубы? (видео)

Особенности монтажа

В большинстве случаев алюминиевая или оцинкованная труба 40×40 (или 20×20) монтируется с применением сварки. Иногда используются так называемые резьбовые соединения.

Перед началом сварочных работ торцы изделия подвергаются тщательной зачистке. Затем производится снятие фаски.

При сваривании стыков электрод нужно размещать под углом в 45 градусов. Ширина электрода должен составлять 2-3 мм, при силе тока в 80-100 ампер.

При формировании сварочного шва, первый слой создается ступенчатым способом. Для этого нужно прихватить 2-4 точки по всей окружности.

Второй, и следующие за ним слои, варятся с применением электрода, большего по ширине, чем первый. Последний шов должен получиться сплошным – без трещин, наплывов и подрезов.

После завершения сварки всех нужных швов производится тестовый запуск рабочей среды. Если протечек не наблюдается, то можно начинать непрерывное использование полученной магистрали или конструкции.

На качество сварки и непрерывную работу полученной системы влияет уровень профессионализма сварщика. При правильно проведенной процедуре, соединение может оставаться прочным более 30 лет.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/elektrosvarnye.html

Труба стальная прямошовная | трубы прямошовные ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

↓ Труба прямошовная размеры и цены ↓ 

Труба 16↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс
внешний диаметр 16мм, толщина 1-1.5 мм, дл6м
16х1.0 16×1.2 16×1.5
узнать цены за метр, за тонну
Труба 18 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс
внешний диаметр 18мм, толщина 1-1.5 мм, дл6м
18×1.0 18×1.2 18×1.5
узнать цены за метр, за тонну
Труба 19 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 19мм, толщина 1-1.5 мм, дл6м
19×1.0 19×1.2 19×1.5
узнать цены за метр, за тонну
Труба 20 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 20мм, толщина 1-1.5 мм, дл6м
20×1.0 20×1.2 20×1.5
узнать цены за метр, за тонну
Труба 22 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 22мм, толщина 1-1.5 мм, дл6м
22×1.0 22×1.2 22×1.5
узнать цены за метр, за тонну
Труба 25 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 25мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
25×1.2 25×1.5 25×2.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 28 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 28мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
28×1.2 28×1.5 28×2.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 30↓ ГОСТ 10704-91;10705-80, ст08пс/3пс
внешний диаметр 30мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
30×1.2 30×1.5 30×2.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 32 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 32мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
32×1.2 32×1.5 32×2.0
Труба 35 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 35мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
35×1.2 35×1.5 35×2.0
Труба 38 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 38мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
38×1.2 38×1.5 38×2.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 40 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 40мм, толщина 1.2-2 мм, дл6м
40×1.2 40×1.5 40×2.0
Труба 42 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 42мм, толщина 1.5-3 мм, дл6м
42×1.5 42×2.0 42×3.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 45 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 45мм, толщина 1.5-3 мм, дл6м
45×1.5 45×2.0 45×3.0
Труба 48 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 48мм, толщина 1.5-3 мм, дл6м
48×1.5 48×2.0 48×3.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 51 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 51мм, толщина 1-4 мм, дл6м
51×1.5 51×2.0 51×3.0
Труба 57 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст08пс/ст3пс
внешний диаметр 57мм, толщина 1.5-5 мм, дл6м
57×2.5 57×3.0 57×4.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 60↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 60мм, толщина 1.5-6 мм, дл6-12м
60×1.5 60×2.0 60×3.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 76↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 76мм, толщина 1.5-6 мм, дл6-12м
76×2.5 76×3.0 76×4.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 89↓ ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 80мм, толщина 2-6 мм, дл6-12м
89×3.0 89×3.5 89×4.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 102 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 102мм, толщина 2-6 мм, дл6-12м
102×3.0 102×3.5 102×4.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 108 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 108мм, толщина 2-6 мм, дл6-12м
108×3.0 108×4.0 108×5.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 114 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 114мм, толщина 3-6 мм, дл6-12м
114×3.5 114×4.0 114×4.5
узнать цены за метр, за тонну
Труба 127 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 127мм, толщина 3-6 мм, дл6-12м
127×4.0 127×4.5 127×5.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 133 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 133мм, толщина 3-6 мм, дл6-12м
133×4.0 133×4.5 133×5.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 159 ГОСТ 10704-91;10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 159мм, толщина 3-8 мм, дл6-12м
159×4.0 159×4.5 159×5.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 219 ГОСТ 10704-91;10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 219мм, толщина 3-10 мм, дл6-12м
219×4.0 219×5.0 219×6.0
узнать цены за метр, за тонну
Труба 325 ГОСТ 10704-91; 10705-80, ст20/ст3пс
внешний Ø 325мм, толщина 3-10 мм, дл6-12м
325×5.0 325×6.0 325×8.0
узнать цены за метр, за тонну
Читайте также:  Страна легенд. на «краю света». - тайны и факты

  Прямошовная электросварная труба

Прямошовные электросварные трубы – это металлические изделия, которые изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали, различного диаметра от 10 мм до 1420 мм.

Наиболее распространенными считаются трубы с круглым сечением, их часто используют в строительстве различных металлических конструкций и при прокладке специальных коммуникаций. Все свойства данного вида труб регламентированы специальным техническим стандартом качества.

Основные преимущества выбора прямошовных электросварных труб

Основными особенностями труб являются:

  • Низкая цена.
  • Разнообразные типоразмеры (они отличаются по толщине используемого металла и по внешнему диаметру).
  • Универсальное применение (только в случае, если не требуется серьезная прочность на разрыв).
  • Разнообразие ассортимента по группам (выделяют специальные трубы, которые выдерживают воздействие агрессивных сред, сильное давление, большие механические нагрузки).

   Свойства труб прямошовных

Все основные характеристики этих труб регламентированы ГОСТом, именно в этом документе прописаны следующие свойства труб, которым они должны соответствовать.

К ним относят:

  • Класс точности по длине, изделия 1 класса обязательно снимают заусеницы, изделия более 6 м должны иметь отклонения не больше 10 мм.
  • Величина отклонений наружного диаметра трубы, а точнее ее отклонения от точных показателей.
  • Однородность стенки изделия при толщине металла в изделиях до 152 мм не должна быть больше или меньше чем на 10% от точных показателей.
  • Равностенность и овальность, выделяют три класса точности – для первого класса отклонения должны составлять не больше 1% от наружного диаметра.
  • Кривизна, она не должна быть больше 0,2% от общей длины, на погонный метр – 1,5 мм.

Для производства электросварных прямошовных труб используют листовой прокат. Из стальной ленты на специальном оборудовании формируются заготовки определенного сечения. Сваривание швов производится с использованием одного способа, в зависимости от класса готового изделия.

Готовое изделие калибруется, проходит проверку на герметичность, затем проводится нарезка.

   Сфера применения трубы прямошовной электросварной

В зависимости от технологии, по которой была произведены трубы, их разделяют на:

  • Горячедеформированные
  • Холоднодеформированные
  • Прямошовные
  • Спиралешовные

Прямошовные электросварные трубы используются в производстве различных конструкций, так же и как отдельный продукт.

Чаще всего такие трубы применяют в отраслях хозяйства:

  • Автомобилестроение.
  • Производство мебели.
  • Производство металлоконструкций.
  • Транспортировка газов и жидкостей.

Данный вид труб имеет небольшой вес, это упрощает процесс их монтажа и транспортировки. Работа с ними не требует использования специальной техники, оборудования, для этого достаточно только сварочного аппарата.

Трубы выпускаются с разным диаметром, толщиной стенок, длиной.

Благодаря небольшому содержанию углерода в стали, из которых изготавливаются трубы данной марки, они имеют отличные показатели эластичности.

Например, черные тонкостенные трубы используются для создания металлоконструкций несоответствующего типа, и при этом достигается соблюдение стандартов прочности при экономии бюджета. Низкоуглеродистая сталь, используемая в производстве этих труб, гарантирует их устойчивость к различным внешним воздействиям.

Очень часто прямошовные трубы используются в коммунальном хозяйстве и в машиностроении. В частности при проведении работ по возведению различных строительных объектов промышленного и общественного значения их используют для рамного каркаса, они выступают в этом случае в качестве профильных элементов.

Электросварные трубы получили большое распространение и в монтаже тепломагистралей, систем трубопровода, специальных сооружений для переброски газа и жидких веществ (нефти).

Отличительные свойства прямошовной трубы:

  • Простой монтаж и использование.
  • Доступная стоимость.
  • Длительный срок эксплуатации.

Специальные стандарты разработаны для химических и физических характеристик труб, в этом случае определяющее значение имеет их сечение: овальное, прямоугольное и квадратное.

Электросварные трубы бывают мерными, которые имеют определенные верхние границы и немерные, с ненормированной длиной.

Стандартная труба может иметь размеры от 2 до 12 м, при необходимости производители изготавливают трубы нужной длины. Длина трубы свыше 12 м требует при транспортировке участия определенной техники, поэтому такие изделия производят в ограниченном количестве по желанию заказчика.

Согласно ГОСТу выделяют несколько классов электросварных труб.

-1 класс – к нему относятся стандартные железные и газовые изделия, которые используются в монтаже водопроводных и отопительных систем в коммунальном хозяйстве. Также, их используют как кабельные каналы, в качестве упорных элементов для ограждений.

-2 класс – к нему относят трубы, которые пригодны для эксплуатации под высоким давлением, они отличаются повышенной стойкостью к высоким и низким температурам, их используют в системах трубопроводов для перекачки газа, нефти и воды.

-3 класс – к нему относят трубы, которые выдерживают перепады давления и высокие температуры, они являются востребованными в химической, пищевой и нефтеперерабатывающей промышленностях и атомной энергетике.

-4 класс – к нему относят трубы, которые применяются в геолого-разведовательной отрасли, в разработке нефтегазовых месторождений.

-5 класс – к нему относят трубы, используемые как элементы конструкции, например в производстве мебели, каркасов, в тяжелом машиностроении для производства вагонов, опор, буровых вышек.

-6 класс – к нему относят трубы, которые предназначены для использования в машиностроении, из них изготавливают различные детали к механизмам, использование которых осуществляется в условиях высокого давления.

Особенности проверки качества труб

Чтобы проверить качество стальных электросварных, они проходят согласно ГОСТу целую серию испытаний, в частности проводится ультразвуковая проверка шва, гидроиспытания и визуальный осмотр продукции.

У нас, всегда в наличии все размеры и толщины труб прямошовных э/с, а так же выгодные цены. Наша компания предлагает качественные трубы стальные прямошовные из стали ст3 и ст20.

Продажа прямошовных труб по ГОСТ 10704-91/10705-80 самовывозом со склада в Москве. У наших менеджеров Вы можете проконсультироваться по ценам за метр и за тонну.

Заказать резку трубы и доставку с оплатой по факту или по безналичному расчету.

Источник: http://ros-met.com/truba-stalnaya-pryamoshovnaya/

Виды труб

Виды труб

Обзор: Что касается производства электросварных спиральношовных труб, то он практический такой же, как у прямошовной электросварной продукции. Только там заготовки скручиваются на вальцовых станках не в трубки, а задают спиральную форму.

Рейтинг: 2 — количество голосов за статью
Публикация: 28.06.2017, в категории «Промышленность и оборудование»
Просмотр: эта статья прочитана 596 раз

  Они делятся на несколько категорий в зависимости от того, какой материал был использован при изготовлении, и какая технология задействовалась на производстве. В результате можно выделить следующие категории изделий:

  • прямошовная электросварная труба,
  • спиральношовная электросварная труба,
  • горячедеформированная бесшовная труба,
  • холоднокатаная бесшовная труба.

 Рассмотрим этап производства прямошовной электросварной продукции. В качестве материала выступает стальной лист, который свёрнут в рулоны. Разматывают этот штрипс и режут на продольные полосы, а потом их сваривают в длинную ленту.

С помощью станков ленты вальцуются путём деформации, и получается закруглённая заготовка в сечении со свободными сторонами. Остаётся их сварить между собой.

На производстве используют разный тип сварки, и это сказывается на конечной себестоимости продукции.

 Самым прочным принято считать шов, выполненный с помощью дуговой сварки. Но метод применения сварки индукционными токами высокой частоты обеспечивает высокую скорость работы и трубы обходятся предприятиям дешевле.

Также используют ещё лазеры, плазму и электронные пучки.

Купить по выгодной рыночной стоимости качественную трубу круглую нержавеющую электросварную AISI 304 и трубу круглую нержавеющую бесшовную 12Х18Н10Т вы можете в компании «МеталлСити», которая осуществляет свою деятельность в г.Санкт-Петербурге.

 Скачайте прайс на металлопрокат http://metallcity.su/price/ для более детального изучения цен. После получения прочного шва стальные круглые трубы проходят калибровку в вальцах. Прежде чем поступает продукция в продажу, она проходит тщательный контроль. Особенно большое внимание уделяется сварному шву. Проверяется с помощью ультразвука или вихревого тока его прочность.

 Потом трубы режут на отрезки конкретной длины, и они поступают в продажу. Что касается производства электросварных спиральношовных труб, то он практический такой же, как у прямошовной электросварной продукции. Только там заготовки скручиваются на вальцовых станках не в трубки, а задают спиральную форму.

 Это делается для того чтобы шов был наделён повышенными прочностными характеристиками на разрыв. Совсем другой метод производства у бесшовных горячедеформированных изделий. Берут цилиндрическую монолитную заготовку и с помощью способа горячей деформации получают трубы. Вначале используется прошивной пресс, который позволяет получить превращает полый цилиндр.

 Гильза под воздействием нескольких вальцов вытягивается. В это время задаются конкретные параметры по толщине стенок труб и диаметр продукции. В итоге сразу получаются круглые стальные трубы и после остывания их можно сразу резать, проверять качество и отправлять на продажу.

 Как видите, сварка не используется, получаются изделия более прочные и используются на самых ответственных участках. Бесшовные холоднодеформированные трубы тоже не имеют швов. Их отличие с предыдущим вариантом заключается в том, что после получения гильза происходит охлаждение и уже в таком виде идут дальнейшие процессы обработки материала.

 Под каждый вид труб подбирается своя марка стали. Если это электросварные изделия, то в основу входит углеродистая сталь ст3 и ст10-20 или ст17г1с-у. В горячекатаных бесшовных трубах используется марки стали ст20-10, в трубах холодной деформации закладывается ст20. В основу может входить также коррозионностойкие марки стали 08Х18Н10Т и 12Х18Н12Т или 12Х18Н10Т.

Источник: http://bcoreanda.com/ShowArticle.aspx?ID=12593

Ссылка на основную публикацию